Blautu seyrun er dælt inn í aðalþurrkann í gegnum seyrudæluna og hálfþurrkuðu seyrun er send inn í aukaþurrkann í gegnum losunarlokann, eftir það fer afvötnuð seyru inn í brennsluofninn til frekari vinnslu og fjarlægt úrgangur mun vera sturtuð, gufan sem kemur út úr katlinum er varmagjafi aukaþurrkarans og hægt er að nota ofhitaða gufuna sem hitagjafa aðalþurrkarans meðan á hreinsun stendur. Gufan og útblástursloftið frá spaðaþurrkaranum eru þétt í gegnum hreinsivélina í sömu röð, þéttivatnið sem rennur út úr hreinsibúnaðinum rennur inn í skólphreinsistöðina, afgangsgasið er losað í gegnum blásarann sem blásið er inn í brennsluofninn og útblástursloftið er losað í andrúmsloftið eftir útblásturshreinsun og frásogsferlið.
Með því að nota gufu sem þurrkunarmiðil starfar allt kerfið í lokaðri lykkju. Útblástursloftið frá aukaþurrkaranum er hægt að nota sem hreinsunargjafa fyrir aðalþurrkarann. Þannig er hægt að endurheimta duldan hita og endurnýta, sem dregur verulega úr gufunotkun um 40 prósent miðað við hefðbundna eins þrepa blaðþurrkara.
Afvötnuð seyru er hægt að nota sem eldsneyti. Þannig getur kerfið náð sjálfsjafnvægi og sparað orku. Þessi þurrkunartækni er eins konar lokað hringrás. Lítið magn af óþéttivatni er hægt að skila í brennsluofninn og aðstoða við brunann. Í samanburði við hefðbundnar þurrkunaraðferðir með heitu lofti er þessi aðferð umhverfisvæn og hefur lága losun. Að auki dregur þessi aðferð einnig úr fjárfestingu í meðhöndlun úrgangsgass.
